中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因為低溫蠟蠟膏中含有水汽。中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩定，價格要貴。中溫蠟的蠟處理是不一樣的，中溫蠟是脫水提純處理，低溫蠟是去除皂化物的反應處理。 

  我國鑄造蠟市場的開發與應用在改革迅猛發展的大潮中正快速發展，但鑄造蠟產量和產品的開發與應用相比頗為緩慢。目前我國的鑄造蠟產量己達到美國現有水平，蠟市場消費.合理應用與鑄造蠟生產極不平衡”。因此，以基礎蠟為原料生產各種專用蠟，特種蠟，以滿足國內市場的各種需求意義重大。

  中溫蠟須高壓成型, 故蠟模內應力大, 溫度變化時引起的蠟模熱膨脹率或收縮率也大, 常引起型殼開裂, 導致鑄件產生/ 飛翅0或/ 流紋0( 條狀凹陷) 缺陷, 這已是中溫蠟 -硅溶膠型殼生產鑄件的質量難題, 故制殼時對型殼干燥溫度控制要求甚嚴 , 蒸氣脫蠟更 要操作仔細; 而低溫蠟內應力小, 很少產生此類缺陷, 型 殼干燥間溫度控制要求不嚴格 。

  將模具放在射蠟機工作臺面上，置于壓板下方正中心位置，調整射蠟嘴前后、上下位置，使之和模具注蠟口高度一致，手動調節排出部分蠟液，待蠟液無氣泡時停止排蠟，準備壓制蠟模。 打開模具，噴薄薄的一層分型劑。合型，對準射蠟嘴。